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| Chainons
pour élévateurs à godets |
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Qualité
Outre les nuances d'acier utilisées pour la fabrication des chaînons,
trois critères sont déterminants pour le bon fonctionnement
et la longévité des élévateurs : Le calibrage,
l'apairage et le traitement thermique.
Le calibrage et l'apairage des chaînons sont indispensables afin
d'assurer une longueur identique des deux brins de l'élévateur.
Le but du traitement thermique est d'obtenir une dureté maximale
pour lutter contre l'usure. Le choix judicieux de la nuance de l'acier
est primordial pour maintenir une bonne résiliance.
Nous proposons quatre qualités de chaînes :
| Nuance-Traitement |
Dureté
superficielle |
Dureté
à coeur |
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Acier
allié au manganèse, trempé à coeur
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300/380
HB |
300/380
HB |
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Acier
allié au manganèse, cémenté-trempé
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700/800
VICKERS |
350/400
HB |
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Acier
allié au nickel-chrome-molybdène, trempé
à coeur
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330/420
HB |
330/420
HB |
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Acier
allié au nickel-chrome-molybdène, cémenté-trempé
|
700/800
VICKERS |
400/450
HB |
Dimensions
Le choix du diamètre de la chaîne est fonction de la vitesse,
le poids de l'équipement mobile, de la nature du produit véhiculé,
le coefficient d'utilisation, etc.
Pour tenir compte de ces facteurs, la contrainte d'utilisation recommandée
ne doit pas dépasser 3 hbar.
Les dimensions généralement utilisées pour élévateurs
correspondent aux normes françaises ou allemandes NF E 26 012
et DIN 764, mais d'autres chaînes peuvent être fabriquées
sur demande.
NFE 26012
| Dimensions |
Double
Section
MM2 |
Poids
par M |
Charge
Max. d'utilisation dynamique (Contr. 3 hbar) |
| Ø
mm |
L
mm |
PAS
mm |
| 10 |
14 |
35 |
157 |
2,10 |
471 |
| 12 |
16,8 |
42 |
226 |
3,10 |
678 |
| 14 |
19,6 |
49 |
307 |
4,20 |
921 |
| 16 |
22,4 |
56 |
402 |
5,25 |
1206 |
| 18 |
25,2 |
63 |
509 |
7,05 |
1527 |
| 20 |
28 |
70 |
626 |
8,60 |
1878 |
| 22 |
30,8 |
77 |
760 |
10,40 |
2280 |
| 24 |
33,6 |
84 |
904 |
12,30 |
2712 |
| 26 |
36,4 |
91 |
1062 |
14,00 |
3186 |
| 30 |
42 |
105 |
1414 |
19,00 |
4242 |
| 36 |
50,4 |
126 |
2036 |
26,50 |
6108 |
| 42 |
58,8 |
147 |
2770 |
36,00 |
8310 |
Les longueurs
les plus courantes des chaînons sont 3, 5, 7, 9 et 11 mailles.
DIN 764
| Dimensions |
Double
Section
MM2 |
Poids
par M |
Charge
Max. d'utilisation dynamique (Contr. 3 hbar) |
| Ø
mm |
L
mm |
PAS
mm |
| 10 |
14 |
35 |
157 |
2,10 |
471 |
| 13 |
18 |
45 |
265 |
3,45 |
795 |
| 16 |
22 |
56 |
402 |
5,25 |
1206 |
| 18 |
24 |
63 |
509 |
7,05 |
1527 |
| 20 |
27 |
70 |
626 |
8,60 |
1878 |
| 23 |
31 |
80 |
830 |
10,80 |
2490 |
| 26 |
35 |
91 |
1062 |
14,00 |
3186 |
| 30 |
41 |
105 |
1414 |
19,00 |
4242 |
| 36 |
50 |
126 |
2036 |
26,50 |
6108 |
| 42 |
58 |
147 |
2770 |
36,00 |
8310 |
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